IGS Generon

Innovative Gas Systems (IGS), es una empresa que se encarga de fabricar productos para la generación de oxígeno, nitrógeno y secadores de aire a gran escala, con su línea Generon, IGS provee dispositivos con alta eficiencia, brindando la mas alta pureza con precios muy bajos.

Generadores de Niotrogeno de gabinete



TECNOLOGÍA
- Las membranas de mayor eficiencia en el mercado.
- Compromiso a largo plazo en la Investigación y desarrollo en nuestro módulo de fabricación e investigación de California.
- Generon® cuenta con más de 41 patentes para su diseño innovador de polímetro.
- Los sistemas están diseñados por nuestro equipo de Ingenieros experimentados y así mismo son ensamblados en nuestras instalaciones de fabricación en Houston.
- Generon® cuenta con un staff de ingenieros con una amplia experiencia en el diseño de sistemas y empaquetamiento de compresión para satisfacer sus necesidades individuales.

POR QUÉ SELECCIONAR UN GENERADOR DE NITRÓGENO GENERON ®
EN GABINETE
- Ahorros significativos sobre el Nitrógeno embotellado o líquido en volumen.
- Se eliminan los asuntos de seguridad y de manejo de materiales en
relación a cilindros de presión o de líquidos criogénicos.
- Los Sistemas Generadores de Nitrógeno Generon® actualmente están ahorrando dinero en Aplicaciones Petroleras y del Gas así como Marítimas e Industriales, en todo el Mundo.
- Cuenta con Operaciones de Manufactura en EE.UU., Italia y China
- Cuenta con la Certificación ISO 9001:2000

CARACTERISTICAS DE DESEMPEÑO
- Purezas ajustables al 99.9%
- Punto de Condensación del Producto -84°F (-64°C)
- Operación Automatizada Silenciosa
- Diseño Probado en miles de sistemas operando por todo el mundo
Especificaciones

Unidades portatiles de producción de nitrogeno

DESEMPEÑO
- Ahorro considerable sobre Nitrógeno líquido o embotellado al por mayor.
- Usa 12-90% menos aire de alimentación que los sistemas de la competencia.
- Durabilidad de producto asegurada mediante extensivas pruebas de producto.
- Cada diseño de membrana debe aprobar una prueba de durabilidad de presión/temperatura a 10,000 ciclos que simula 10 años de operación.
- Operaciones de Manufactura de Calidad.
- Certificación ISO 9001:2000.

CARACTERISTICAS RESALTANTES
- Purezas de nitrógeno al 99.9%
- Punto de Rocío del Producto a -84°F (-64°C)
- Extensivo rango de producto para el módulo más pequeño que produce 25 scfh (.7 Nm3/h) al sistema grande integrado que produce 187,000 scfh (4,915 Nm3/h).
- Presiones de producto disponibles en dos estándares: 200 psig / 14 barg y 330 psig / 23 barg
- Sistema diseñado a 10,000 psig / 689 barg con compresión posterior

- Las Unidades Portátiles de Producción de Nitrógeno serie Generon® NPU ofrecen una planta generadora de nitrógeno en su punto de consumo.
- Una Generon® NPU acondiciona el aire y filtra hacia afuera oxígeno y vapor de agua por permeación selectiva de Oxígeno y vapor de agua a través de las parédes de fibra de membrana.
- El flujo de nitrógeno y niveles de pureza son ajustables para satisfacer sus requisitos de aplicación en el campo.

CARACTERISTICAS STANDARD DE UN NPU
- Produce un suministro continuo de nitrógeno gaseoso
- Tasas de flujo de nitrógeno de hasta 187,000 scfh (4915 Nm3/h) o más
- El analizador de oxígeno digital integral controla y muestra la pureza del producto
- Probado en el campo de trabajo y sistema comprobado de pretatamiento del aire de alimentación para asegurar larga vida del sistema.
- Ventila automática descarga nitrógeno fuera de especificaciones para proteger su proceso.
- Diseño de contenedor ISO usado para facilitar transportación por camión, barco o ferrocarriL
- Punto de rocío de nitrógeno de producto <-84ºF (-64ºC)
- Pureza de nitrógeno automáticámente ajustable a 93-99.9%
- Medidores de aire y flujo de nitrógeno de alta precisión simplifican el monitoreo
- Post-enfriadores adicionales a bordo manejan el aire caliente y saturado
- Alarmas integradas notifican al usuario de condiciones fuera de línea
- Calefactor opcional impulsado por diesel protege las NPU durante el apagado del sistema; calefactores de espacio estándar para condiciones árticas.
- Condiciones del sitio: diseñados para condiciones árticas o desérticas

Licuefactor de nitrogeno

El Generon® IGS LN 2000-100 está diseñado para operación de uso pesado en sitios remotos.
El Nitrógeno líquido es producido usando tecnología patentada Generon® IGS Nitroswing PSA
para producir el gas de nitrógeno de alta pureza con un licuefactor para producir el líquido
de nitrógeno criogénico.

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
- Generación en el sitio de nitrógeno líquido
- Diseño modular para fácil transporte y montaje
- Unidades diseñadas para operaciones de uso rudo
- Sistema controlado por PLC estándar
- Salida de señal de 4-20 mA proporcoinada para monitoreo remoto por el cliente
- Los servicios de soporte están disponibles mediante nuestra red global de servicios
- Tasas de producción de nitrógeno a partir de 2,000 G/D (7,500 LID)
- Purezas de producto al 99.99%
- No se requieren servicios externos
- Todos los componentes son accesibles y pueden recibir mantenimiento
- Sistema totalmente probado en las instalaciones de Generon en Houston, Texas
- Tamaños a la medida disponibles a solicitud del cliente

 
Especificaciones LN 2000-100:
- Capacidad 2000 G/D @ 99.99% 2700 G/D @ 99.9%
- Dimensiones 56 ft. (17m) largo x 18 ft. (5.5m) ancho
- Peso 75,000 Ibs (34,000 kg)
- Eléctrico Generado por Diesel Estándar (Motor Eléctrico Opcional Disponible)
- Condiciones de Operación Clasificadas
- 100 F (37 C)
- 100% Humedad Relativa
- Elevación 0 FASL

Generadores de oxigeno

IGS tiene más de 30 años de experiencia en el diseño y producción de plantas de Adsorción por Presión (PSA). Estamos a la vanguardia de esta tecnología y tenemos la flexibilidad para proporcionar el paquete adecuado para satisfacer todos los requisitos del cliente. Los sistemas generadores de oxígeno OXYSWING® de IGS usan el principio básico de pasar aire sobre material adsorbente que se adhiere con el nitrógeno para dejar una corriente rica de oxígeno.

La adsorción del aire se logra en los siguientes pasos del proceso:

1. COMPRESIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE ALIMENTACIÓN
El aire ambiental (entrada) es comprimido por un compresor de aire, posteriormente secado por un secador de aire y filtrado antes de entrar a los tubos de proceso.

2. ABSORCIÓN
El aire pre-tratado es pasado hacia un tubo lleno con Tamiz Molecular Zeolita (ZMS) por donde la mayoría del oxígeno pasa mientras el oxígeno y otros gases son adsorbidos.
Antes de que la capacidad de adsorción del ZMS se agota el proceso de adsorción se interrumpe.

3. LIBERACIÓN
El ZMS saturado es regenerado (por ejemplo los gases adsorbidos son liberados) por medio de reducción de la presión por debajo de la del paso de adsorción. Esto se logra por un simple sistema de liberación de presión. La corriente de desechos resultante es ventilada a la atmósfera. El adsorbente regenerado es purgado con oxígeno y ahora será usado nuevamente para la generación de oxígeno.

4. RECEPTOR DE OXÍGENO
La adsorción y desorbción toman lugar alternamente en intervalos de tiempo iguales. Esto significa que la generación continua de oxígeno puede lograrse con dos adsorbentes, uno establecido en adsorción y el otro en regeneración. El flujo de producto constante y pureza se aseguran por un receptor de oxígeno conectado que almacena oxígeno a purezas de hasta 95% y presiones de hasta 4.5 bar(g) / 65 psig.

5. SISTEMA DE RESPALDO OPCIONAL

6. PRODUCTO DE OXÍGENO
El resultado es una corriente constante de oxígeno producido en el sitio a un costo considerablemente menor que el de gases líquidos o embotellados

 

Secadores de membrana de deshidratación

Generon® es un líder en la industria de la Tecnología del Nitrógeno y de la Membrana de Deshidratación utilizando Fibras Huecas de Polímero Especial.

Generon® cuenta con cerca de 41 patentes de sus diseños innovadores de polímero y fibra.

Los Módulos de Membrana de Deshidratación y Nitrógeno son fabricados en las instalaciones de Generon en Pittsburg, California – E.U.A.

El Ensamble del Sistema es en las Instalaciones de Fabricación de Generon® en Houston, TX; Grosseto, Italia; y Chengdu, China

Los sistemas Generon® para secado estan comprendidos en:

- Secadores de Aire Comprimido
- Secado de Aire en la Fuente
- Secadores de Aire de la Serie de Gabinete
- Sistemas de Secado de Aire Integrados de Gran Escala

 

CARACTERISTICAS CLAVE DE UN COMPRESOR DE DESHIDRATACIÓN GENERON
- Puntos de condensación a -70ºF (-56.6ºC)
- No Tiene Partes Movibles
- Ocupa un área pequeña
- De bajo mantenimiento
- De alta eficiencia

EFICIENCIA
- De 35 – 40% de ahorro en costos de operación sobre los secadores de aire refrigerante tradicionales
- Los puntos de condensación para los sistemas estándar son 13% más secos que la cantidad lograda en los secadores de aire refrigerante
- Diseño de sistemas disponible para puntos de condensación de -70ºF (-56.6ºC) y residuos ultra bajos de hidrocarburos en el aire comprimido
 

Secadores Generon® en la fuente

LIMITACIONES
El uso de cualquier secador de Membrana es afectado por los líquidos que se encuentran en la corriente de aire. Los secadores Generon en la fuente se adaptan especialmente a las corrientes de aire sin líquidos. Si hay una fuerte contaminación de líquidos en la corriente de aire, use el Gabinete Generon o Secadores de la Serie Integrada.

Gabinete Generon® de la Serie de Deshidratación

Perfectos para corrientes de aire contaminado con líquidos presentes:
- Laboratorios
- Talleres de Impresión
- Empacado
- Electrónica
- Óptica Láser
- Cajas Secas
- Maquinaria CNC
- Controles de Proceso
- Y Cientos de Otras Más

De manera opcional están disponibles los Sistemas de
Eliminación de Aceite para aplicaciones que requieran que los residuos de aceite sean de 10 PPB

Sistemas Generon® de Gran Escala

APLICACIONES
Tiene las mismas aplicaciones que los Secadores en la Fuente y los de la Serie de Gabinete de Deshidratación, excepto que están diseñados para requerimientos mayores:
- Plataformas Marinas
- Aplicaciones de Pintura a Gran Escala
- Transportación Neumática
- Plantas de Proceso
- Empacado y Almacenamiento de Comida

SELECCIÓN
Los sistemas están diseñados de acuerdo a las necesidades del cliente de 100 scfm a 5000 scfm en puntos de condensación a -70°F
Las Características Opcionales son:
- Compresores de Aire
- Receptores de Aire
- Sistemas de Eliminación de Vapores
de Aceite a 10 PPB
- Postenfriadores
- Montaje sobre base de patines
- Clasificaciones Eléctricas Peligrosas
Válvulas y productos para la industria petrolera en general
Productos para seguridad y recuperación de petroleo
Productos para la industria electrica y de telecomunicaciones